Sopralastic Rapid

EN 1504-2. Es una membrana cementosa flexible, de fraguado ultra-rápido, bicomponente, apta para la impermeabilización y protección frente a las eflorescencias del hormigón y otras superficies.

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Aplicación:

Apto para la impermeabilización bajo cerámica, sobre soportes de hormigón, mortero y revestimientos cerámicos, en pavimentos horizontales y verticales, interiores y exteriores, de:
Impermeabilización de duchas y bañeras, antes de la colocación de baldosas cerámicas o gresite.
Piscinas, balsas, colectores, depósitos de agua, galerías, alcantarillas, sifones y diques.
Protección de edificios contra humedades, cimentaciones, muros, terrazas, balcones, canaletas, etc.
Impermeabilizaciones enterradas como fosos de ascensor, sótanos, parkings, túneles, muros de contención de hormigón, etc.
Impermeabilización de balcones, terrazas (incluso pavimentadas), cubiertas y, en general, de soportes absorbentes y no absorbentes, siendo siempre estables y consistentes.
Enlucido elástico de estructuras de hormigón con secciones delgadas, sujetas a pequeñas deformaciones bajo carga, como en paneles prefabricados.
Protección de superficies de hormigón frente a la acción del dióxido de carbono, smog, cloruros, sulfatos, etc.
Resistente a sulfatos en concentraciones débiles y medios no ácidos.
Impermeabilización de superficies susceptibles a pequeños movimientos, con presiones hidrostáticas positivas y negativas.
Rehabilitación en piscinas, en aplicaciones de gresite sobre gresite.
Sellado impermeable de soportes, previo a la colocación de baldosas cerámicas o materiales pétreos.

PREPARACIÓN DEL SOPORTE:

Como norma general, todos los soportes han de ser: resistentes, limpios, estables, rugosos, con cierto grado de absorción y humedad y perfectamente fraguados.
Limpiar el soporte eliminando los restos de polvo, suciedad, residuos bituminosos, aceites desencofrantes, grasas, etc.
En soportes de hormigón y mortero, debe estar firme y limpio con una resistencia óptima y haber cumplido todas las retracciones propias del material.
En soportes de hormigón; evitar toda lechada superficial y/o desencofrantes, limpiando mecánicamente o lavando con GECOL Desincrustante, aclarando con agua limpia y posterior secado.
En caso de proyección mecánica de mortero, remojar a los dos días varias veces para evitar desecaciones. Fratasar en todos los casos.
Sobre soportes irregulares, con huecos o coqueras, rellenar previamente con GECOL Reparatec.
En ángulos y rincones, sellar previamente las juntas de dilatación con masillas de polímero MS como GECOL Elastic–MS y realizar una media caña de 5x5 cm con GECOL Reparatec.
Los soportes se humedecerán previamente hasta saturación, comenzándose a aplicar el producto cuando las superficies adquieran aspecto mate.
Si hubiera fugas y vías de agua, deben abrirse formando aristas rectas, en una anchura mínima de 20 mm y a continuación taponar con GECOL Pronto.

MEZCLA:

Verter el Componente B (líquido) en un recipiente limpio.
Añadir, lentamente, bajo agitación y en su totalidad, el Componente A (polvo).
Amasar el producto hasta obtener una pastahomogénea y exenta de grumos.
Dejar reposar y remezclar nuevamente la pasta.
En caso de aplicación del mortero a brocha o rodillo, será necesario añadir aprox. 0,2 litros de agua por conjunto.
Añadir agua en exceso puede provocar disminuciones de espesor en la fase plástica del secado, reduciendo con ello las prestaciones finales, así como también una peor aplicación del producto.

APLICACIÓN:

Aplicar SOPRALASTIC RAPID a llana, brocha o rodillo en dos capas.
Una primera capa raseando bien el soporte, para obtener un óptimo contacto y con un espesor final de aprox. 1 mm.
Colocar la malla de refuerzo SOPRALASTIC MALLA 70.
Aplicar la segunda capa (aprox. 1 mm) cruzada a la anterior. No rehumidificar entre capas.
Después de la aplicación de SOPRALASTIC RAPID, esperar un mínimo de 2 horas de secado antes de proceder a la colocación de la cerámica.
Este tiempo de espera puede alargarse si la aplicación se efectúa bajas temperaturas.
Utilizar adhesivos deformables G100, para lacolocación posterior de cerámica o material pétreo sobre la impermeabilización.
En la aplicación de gresite sobre gresite, en piscinas, se recomienda emplear una malla resistente a los álcalis de cuadrícula fina tipo SOPRALASTIC MALLA 70.

INFORMACIÓN ADICIONAL:

Para asegurar la impermeabilización el espesor final de aplicación debe de ser de 2 mm en cualquier punto. (Se puede asegurar este grosor en cualquiera de sus puntos con la colocación de una malla).
La malla de refuerzo SOPRALASTIC MALLA 70, debe ser resistente a los álcalis, y en ningún caso debe quedar vista.
En zonas fisuradas con posibles movimientos, se recomienda armar el revestimiento entre las dos capas, con una tira de aprox. 20 cm de SOPRALASTIC MALLA.
En tiempo cálido, a pleno sol o con viento, tomar las medidas oportunas para impedir una desecación demasiado rápida, con la consiguiente pérdida de dureza del revestimiento (rehumidificar).
No utilizar el producto con tiempo muy húmedo, lluvia o en previsión de heladas, ya que pueden aparecer fenómenos de carbonatación superficial y en consecuencia, variación del color original.
No añadir agua adicional durante el acabado superficial, puesto que esto puede provocar una fisuración y decoloración en el acabado final.
Respetar las juntas de separación y retraccióndel soporte, así como las intersecciones de paños de trabajo.
No añadir cemento, arena, ni otras sustancias que puedan afectar a las propiedades del material y evite mezclar cantidades parciales del producto.
Aplicar preferentemente por la cara positiva. En caso de hacerlo por la cara negativa, existe riesgo de desprendimiento si la presión del agua es superior a la adherencia del mortero (aplicar SOPRADRY-F en ese caso).
En caso de duda, consultar siempre con nuestro Departamento Técnico.