Pose de céramique sur des supports de plâtre, de stuc, d’anhydrite, etc.

Pour une question d’habitude de travail, on peut trouver des supports à base de sulfate (plâtre, stuc, anhydrite, plâtre perlé, etc.).

Pour l’adhérence d’un carreau céramique sur ce type de support, on doit tenir compte de l’interaction entre les sulfates et le ciment des produits adhésifs, ce qui provoque une expansion du support et, en conséquence, le décollement du revêtement.

Un autre aspect que l’on ne doit pas omettre dans ce type d’opérations est la différence entre le substrat (plâtre, stuc, anhydrite, etc.) et la colle (ciment-colle), ce qui pourrait provoquer le détachement de carreaux.

Analyse Préalable

Les supports décrits (plâtre, stuc, anhydrite, plâtre perlé, etc.) peuvent réagir avec le ciment en provoquant une incompatibilité entre le ciment et le plâtre. Voilà pourquoi il faut des colles avec des additifs spéciaux qui :

  • Inhibent la formation de composés expansifs (sulfoaluminates de calcium) qui provoquent le cisaillement du plan d’adhérence.
  • Assurent un lien parfait entre la colle et le support.
  • Offrent un temps de prise homogène.
  • Ne requièrent pas l’utilisation d’apprêt.

Considérations Techniques

Le premier aspect à tenir compte est l’état du support sur lequel sera posé le revêtement :

  1. On éliminera toute patine superficielle pour obtenir une surface résistante, propre et qui doit être parfaitement prise.
  2. On évitera les plâtres morts ou les crépis fragiles.
  3. L’humidité résiduelle doit être de moins de 3 %.
  4. On doit accorder une attention toute spéciale aux préfabriqués de plâtre ou de stuc, pour lesquels on fera les opérations préalables suivantes :
  • L’élimination de la pâte de montage.

Le support doit avoir une planéité adéquate et être sans poussière qui aurait été produite durant la réalisation de rainures et de cannelures.

  • En raison du processus de fabrication de ce type de support, on trouvera des plaques peu poreuses et très lisses, ce qui empêche l’adhérence des colles, et on doit donc préparer la surface du préfabriqué avec l’apprêt GECOL Primer-TP, dilué dans l’eau dans une proportion de 1:3.

Un autre facteur dont on doit tenir compte est le profil des joints ; ceux-ci doivent présenter les caractéristiques suivantes :

  • Joints entre carreaux d’au moins 2 mm.
  • Joints au niveau des coins, des changements de plan, de hauteur ou de matériel.
  • Joints de dilatation, entre baies de porte et vides structuraux que présente le bâtiment.

Tous les joints de dilatation doivent être remplis avec des mastics élastiques du genre GECOL Elastic-MS.

De plus, lorsque l’on pose des carreaux d’une taille dépassant les 60 x 40 cm ou d’un poids supérieur à 40 kg/m2, il faut faire appel à des ancrages mécaniques.

L’application du mortier de joints devra se faire en respectant les temps indiqués sur la Fiche technique du produit.

La mise en service se fera au moins 48 heures après la pose du joint. 

Produits Recommandés

Adhésifs

Céramique conventionnelle

Mortiers pour jointoiement

De 0 à 20 mm à prise rapide

Hasta 6 mm

De 3 à 15 mm

Mastic flexible

Élastomère

Additif

Primaire

Avertissements: Les renseignements fournis dans cette Solution de construction ont été obtenus à partir des processus habituels de mise en œuvre. Cela dit, nous recommandons pour toute situation particulière de consulter notre service technique. info@gecol.com



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